鋰電生產(chǎn)設(shè)備距離真正國產(chǎn)化還有多遠(yuǎn)
電動(dòng)車商情網(wǎng)消息,2000年,比亞迪創(chuàng)始人王傳福帶著200萬人民幣去日本買鋰電生產(chǎn)設(shè)備,結(jié)果日方開價(jià)1億美元1條生產(chǎn)線,并把王傳福奚落一番。最終王傳福放棄了購買外國鋰電生產(chǎn)設(shè)備的想法,轉(zhuǎn)而在原有的鎳電池生產(chǎn)線上“改造”出鋰電生產(chǎn)線,自己制造涂布機(jī),用裁紙刀配上一塊長寬相等的擋板便是一臺(tái)“分切機(jī)”。 比亞迪鋰電池事業(yè)發(fā)展初期簡(jiǎn)陋的設(shè)備,從一個(gè)側(cè)面反映出當(dāng)時(shí)中國幾乎沒有鋰電池設(shè)備制造工業(yè)。然而憑借一群鋰電池設(shè)備從業(yè)者兢兢業(yè)業(yè)的努力,絕大部分設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn),與12年前完全依賴日韓、歐美進(jìn)口設(shè)備的局面截然相反。 據(jù)行業(yè)內(nèi)人士介紹,目前的設(shè)備國產(chǎn)化程度已經(jīng)非常高,鋰電行業(yè)中設(shè)備國產(chǎn)化的比例約為60%~70%左右,但自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備與國外則差距還較大,目前國產(chǎn)設(shè)備在自動(dòng)化生產(chǎn)線的市場(chǎng)占有率只有30%左右。 國內(nèi)一家鋰電巨頭ATL,雖然屬于日資企業(yè),但其從管理到技術(shù)均是地道的國內(nèi)企業(yè),而且在對(duì)國產(chǎn)設(shè)備的支持上更是不遺余力,ATL甚至?xí)苯訐芸罱o設(shè)備企業(yè)作為新設(shè)備的研發(fā)費(fèi)用,共同研制產(chǎn)品。ATL所服務(wù)的蘋果、寶馬等大品牌,對(duì)供應(yīng)鏈的管理極為嚴(yán)苛,從另外一個(gè)側(cè)面反映出,國產(chǎn)設(shè)備完全符合ATL應(yīng)對(duì)客戶的要求。 國產(chǎn)鋰電設(shè)備發(fā)展如此迅速,除了得益于鋰電池行業(yè)的“大躍進(jìn)”發(fā)展之外,價(jià)格低廉也是其最大的優(yōu)勢(shì)之一。更為關(guān)鍵的是,國產(chǎn)設(shè)備在應(yīng)用上更加靈活,更適應(yīng)國內(nèi)廠商的需求。此外,進(jìn)口設(shè)備的售后服務(wù)周期長、零部件更換價(jià)格高昂等也成為了眾多下游廠商放棄選擇進(jìn)口設(shè)備的原因。 而隨著行業(yè)發(fā)展,進(jìn)入設(shè)備的企業(yè)越來越多,國產(chǎn)設(shè)備廠商技術(shù)抄襲、產(chǎn)品同質(zhì)化、價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)、內(nèi)部管理不善等問題正逐漸暴露出來。如一位業(yè)內(nèi)人士分析,鋰電設(shè)備行業(yè)距離真正的國產(chǎn)化仍舊還有很長一段路要走。